В данной группе представлены детали насосов Химического назначения АХ-с открытым рабочим колесом Х- закрытым рабочим колесом

Насосы Химическия АХ, Х

Насос состоит из:

Корпуса насоса – в который устанавливается вал с подшипниковыми узлами,

Улитка насоса  – спиралевидной формы, крепится к корпусу болтами. Необходима для направления потока жидкости. Имеет входной и выходной патрубки.

Вал насоса – передает крутящий момент от двигателя рабочему колесу. На вал одевается (на шпонку) или накручивается рабочее колесо и подшипники 1 или 2 шт в зависимости от устройства.

Рабочее колесо насоса – в зависимости от типа бывает открытого и закрытого типа, устанавливается на вал и передает кинетическую энергию перекачиваемой жидкости.

Защитная втулка – одевается на вал при условии, что насос имеет тип уплотнения сальниковая набивка. Обычно обозначается в наименовании насоса как С-сальник или СД-двойной сальник.

Торцевое уплотнение – Необходимо для предотвращения утечек из насосной части используется вместо сальникового уплотнения (в основном используется при перекачивании взрывоопасной жидкости или кислот). Торцевое уплотнение бывает Одинарное и Двойное обозначается цифрами 5 – Одинарное, 55 – Двойное. Строение торцевых уплотнений в зависимости от производителя и модификации может меняться. В основном состоит из: 1 Втулки (направляющей), 2 Корпуса (одевается на втулку), Пружины или пружин одетых по обе стороны корпуса. 3 Уплотнительного кольца (резина маслобензостойкая, фторопласт), 4 Две трущиеся части одна из которых одета на втулку а вторая установлена в корпус улитки насоса.

Гайка рабочего колеса – только для насосов где рабочее колесо устанавливается на вал с помощью шпонки.

Назначение Химических насосов типа АХ, Х

Насосы предназначены для перекачивания химически активных жидкостей с объемной концентрацией твердых включений не более 0.1%, с размером до 0.2 миллиметров, и вязкостью до 30 сантистокс, плотностью до 1850 кг/м³. Пределы температур перекачиваемых жидкостей зависят от исполнения насоса по материалу проточной части.

Агрегаты изготавливаются по группе II, вид изделия I (восстанавливаемые) ГОСТ 27.003-83, в климатическом исполнении У и Т, категории размещения 2,3 ГОСТ 15150-69. Для насосов с проточной частью из материала (Л) вид климатического исполнения (УХЛ4).

Условное обозначение насосов АХ,Х.

При заказе , переписке и в другой документации должно соответствовать ГОСТ 10168.0-85, ГОСТ 10168.1-85.

Например АХ 150-125-315а- Т-С-У2 ТУ 26-06-1318-81 где:

АХ – Химический насос с рабочим колесом открытого типа.

150 – Условный диаметр входного патрубка в миллиметрах.

125 - Условный диаметр выходного патрубка в миллиметрах.

315 – Номинальный диаметр рабочего колеса в миллиметрах

а – Вариант обточки рабочего колеса (подрезка рабочего колеса для изменения параметров насоса)

Т – Условное обозначение материала проточной части насоса из титана ТЛЗ:

·        Л – Чугун ЧС-15.

·        К – Нержавеющая Хромникелевая сталь 12Х18Н9ТЛ.

·        К1 – Сталь 10Х18НЗГЗД2Л

·        Е – Нержавеющая Хромникельмолибденовая сталь 12Х18Н12МЗТЛ, 10Х17Н13М2Т.

·        И – Нержавеющая Хромникельмолибденомедистая сталь 07ХН25МДТЛ.

·        Д – Чугун хромистый ЧХ-28, 4С-15.

·        П – Стеклопластиковый полипропилен ПП030-СВ30.

·        А – Углеродистая сталь марки 25Л.

·        Р – Чугун + Резина ИРП 51-1632

·        Б – Бронза.

·        Ф – Фарфор, Керамика.

·        Т – Титан ТЛЗ

·        М – Сталь Хромникелькремневая.

·        Н – Сплавы на основе никеля.

·        Г, ГОУ – Графит.

С – Мягкий сальник:

·        5 – торцовое одинарное

·        55 – торцовое двойное

·        СД – сальниковое двойное (устанавливается перегородка и подключается подача охлаждающей жидкости)

У – Климатическое исполнение:

·        Т – для эксплуатации в районах с тропическим климатом.

·        У - для эксплуатации в районах с умеренным климатом.

·        УХЛ - для эксплуатации в районах с умеренно холодным климатом.

·        ХЛ - для эксплуатации в районах с холодным климатом.

2 – Категории размещения насосов и агрегатов:

·        1 – на открытом воздухе.

·        2 – под навесом при отсутствии прямого воздействия солнечных лучей и осадков.

·        3 – в закрытых помещениях без искусственного регулирования климатических условий.

·        4 - в закрытых помещениях с искусственным регулированием климатических условий.

ТУ 20-06-1318-81 – технические условия завода.

Устройство и принцип работы

Электронасосный агрегат состоит из насоса и электродвигателя, смонтированных на общей фундаментной плите. Привод насоса осуществляется через соединительную упругую муфту.

Направление вращения ротора – по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя.

Насосы типа Х, АХ – центробежные, горизонтальные, одноступенчатые, консольные. Фланец-стойка имеет опорные лапы, которыми крепится к фундаментной плите. Кронштейн консольно крепится к фланцу стойке и имеет вспомогательную опору со стороны муфты. Во фланце кронштейна предусмотрены 2 отжимных винта, облегчающих разборку насоса при эксплуатации.

Ротор насоса вращается в подшипниковых опорах. Смазка подшипников – консистентная марки ЦИАТИМ-202 ГОСТ 11110-75.

Уплотнение вала насоса – сальниковое (одинарное или двойное), торцевое (одинарное или двойное).

В двойное уплотнение подается затворная жидкость при температуре не выше 40 градусов Цельсия под давлением, превышающим давление на входе на 0.1 Мпа.

Для сбора утечек из уплотнения вала и отвода в дренаж в кронштейне установлена ванна.

Для обеспечения требований техники безопасности окна кронштейна закрываются защитными щитами.

Насосы центробежные для химических производств, предназначены для работы под наливом. Величина необходимого подпора на всасывании обуславливается плотностью, температурой перекачиваемой жидкости и величиной необходимого кавитационного запаса. Чем выше плотность перекачиваемой жидкости и кавитационный запас насоса, тем тем больше должен быть подпор на всасывании.